1.1 Depozit banane verzi S=8.000mp
 |
Industria alimentara. Constanta.
Solutie : freon, expansiune directa. Posibilitate de utilizare individuala a fiecarui depozit. Protectie anticorosiva pentru echipamente. Monitorizarea concentratiei de CO2 in spatiile de depozitare. |
Procesul de depozitare banane si cel de coacere banane presupune tehnologii si echipamente speciale. In cazul bananelor verzi esentiale sunt :
temperatura de depozitare
viteza de racire / incalzire
viteza si debitul de aer
debitul de aer proaspat
umiditatea interioara
Tehnologii diferite se aplica pentru dimensionarea depozitelor de coacere banane, numarul de celule si durata procesului fiind direct legata de sistemul ales si de parametrii interiori. Tehnologia similara coacerii bananelor se poate aplica pentru coacere rosii. (detalii – Foto 6.1).
|
 |
1.2 Balti Rep. Moldova Depozitare mere
Instalatii frigorifice si instalatii de reglare a concentratiei de gaze pentru celule de depozitare cu atmosfera controlata. Umiditate controlata. Sistem de monitorizare pentru camere cu atmosfera controlata pentru depozitare mere.
Depozitele cu atmosfera controlata presupun in principiu realizarea de :
|
Celule frigorifice etanse la scaparile de gaz ;
Sistem frigorific ;
Instalatie de atmosfera controlata (optional sistem individual pentru paleti)
Sistem de monitorizare a parametrilor interiori (temperatura, concentratie de gaze, umiditate).
Pentru o serie de fructe depozitarea in atmosfera controlata conduce la marirea perioadei de depozitare (tabel - Durata de depozitare/Conditii Atm. Controlata) |
1.3 Antrefrig - Bucuresti. Depozite legume fructe
Solutie : Instalatii frigorifice de refrigerare cu propilen glicol. Specific depozitelor de legume si fructe este controlul precis al umiditatii, temperaturii, distributiei si vitezei aerului. Variatii mici ale umiditatii in spatiul de depozitare, pot conduce la pierderi calitative si cantitative considerabile.
Controlul umiditatii favorizeaza depozitarea legumelor si fructelor din care in special (tabel - Denumire/Umiditate RH). |
2.1 Abator ovine Vernesti,Buzau
 |
Instalatii frigorifice industriale pentru:
refrigerare rapida a carcaselor de la +37 la +4C
congelare rapida de la +4 la -18C;
depozite de refrigerare;
depozite de congelate;
conditionare tehnologica;
|
| Minimizarea costurilor de exploatare prin decongelarea cu gaze calde, solutie ce se impune prin rapiditate si economie energetica datorata:
Energia necesara decongelarii bateriei este cedata de gazele calde, acestea condenseaza si se obtine refrigerent lichid, subracit.
In timpul decongelarii se reduce energia electrica total consumata de condensator.
Nu se folosesc rezistente electrice de decongelare a bateriei vaporizatorului ; Creste fiabilitatea in exploatare a vaporizatorului. |
2.2 TSGM – Focsani, jud.Vrancea. Abator bovine, suine si ovine.
Instalatii frigorifice industriale pentru
zvantare carcase ;
refrigerare rapida ;
depozite refrigerare ;
conditionare tehnologica.
Utilizarea ventilelor de expansiune electronice in spatiile de zvantare si refrigerare rapida conduce la economii energetice si constructive importante. Capacitatea acestora de a prelua sarcini frigorifice cu variatie foarte mare 10 - 100%, permite utilizarea ulterioara a spatiilor de refrigerare rapida ca spatii de depozitare. |
2.3 Agro Invest Prod – Bistrita Nasaud
Abator bovine. Proiectare instalatii frigorifice faza DDE (subcontractor). |
2.4 Ferma Catalin. Jud. Vrancea - Abator de bovine, ovine si suine.
Instalatii frigorifice industriale pentru:
zvantare carcase ;
refrigerare rapida ;
depozite refrigerare ;
conditionare tehnologica.
Ventilele de expansiune electronice permit o utilizare mai eficienta a suprafetei de schimb a evaporatorului prin reducerea supraincalzirii pana la 3C ; controlul exact al capacitatii permite decongelarea cu aer a vaporizatoarelor din spatiile de racire intensiva a carcaselor, ce conduce la economii energetice substantiale. Solutia se preteaza pentru tunele de refrigerare rapida, de capacitate mica, fara conveior mecanizat. |
2.5 Orhei, Rep.Moldova. Abator bovine si porcine.
Solutie : Centralele frigorifice carcasate, cu condensator si tablou electric de automatizare inclus intr-o unitate compacta, executate in clasa de protectie ce permite amplasarea direct in mediul ambiant, constituie o solutie viabila in proiectele in care nu exista posibilitatea realizarii unei incinte dedicate echipamentelor, sau in proiectele de modernizare a unor unitati de productie.
|
2.6 CarmoZimbrul – Rm Sarat. Abator bovine si porcine.
Instalatii frigorifice industriale cu detenta directa pentru :
Zvantare carcase ;
Depozite de refrigerare cu functiune mixta : Refrigerare/ Depozitare ;
Conditionare tehnologica
Agent pentru climatizare ;
Depozit congelate.
Utilizarea grupurilor compresor-condensator carcasate, complet echipate si automatizate, montate in exteriorul cladirii reprezinta o solutie pentru situatia instalatiilor ce deservesc unitati retehnologizate sau realizate in constructii ce au avut alte functiuni initiale ; rapiditatea montajului si lipsa cerintelor speciale fata de amplasament confera un avantaj acestei solutii. |
2.7. Api Grup Agroidustrial – Abator mixt
Instalatii frigorifice industriale pentru :
Depozite refrigerare ;
Tunele de refrigerare rapida ;
Tunele de congelare;
Depozite congelate;
Conditionare tehnologica.
Sistemul de refrigerare poate fi stabilit numai dupa o atenta analiza a produsului, cantitatii ce necesita racire si sistemului de conveior. Uzual se folosesc :
Racirea rapida, intr-o etapa unica ;
Soc termic + racire lenta ;
Soc termic intensiv + racire lenta (numai pentru porc).
Indiferent de sistemul ales decongelarea cu gaze calde a bateriei racitoarelor din tunelele de racire rapida permite economii substantiale de energie si conduce la marirea eficientei globale a instalatiei, respectiv la scaderea pretului de cost al produsului final. |
2.8 Avicarvil – Rm Valcea. Abator de pasari
Instalatii frigorifice industriale pentru :
- Tunele de congelare;
- Depozite congelate;
- Refrigerare intensiva.
|
|
Esential in cazul tunelelor de refrigerare rapida, este ca dupa punerea in functiune a instalatiei sa fie realizate masuratori in punctele caracteristice ale tunelului. Desi instalate ventilatoare cu debite de aer suficiente, dispunerea defectuoasa poate conduce la viteze nule de circulatie a aerului pe arii mari ale tunelului, mai ales in randurile inferioare de pui si la extremitatile conveiorului, fapt ce conduce automat la cresterea temperaturii puiului la iesirea din tunel, deci la reducerea perioadei de garantie. Controlul umiditatii in limite superioare a 95% RH reprezinta o conditie esentiala pentru mentinerea culorii puiului. |
3.1Meatteam International – Ilfov. Depozitare si procesare carne vita si porc. |
|
Instalatii frigorifice industriale pentru :
Refrigerare si conditionare cu agent intermediar ;
Congelare prin detenta directa. |
Folosirea agentului intermediar (etilen, propilen glicol) pentru racire constituie o solutie viabila, pentru spatii de productie de mari dimensiuni; se impune prin :
Fiabilitate ;
Cantitate de agent frigorific (freon, amoniac) redusa la maxim, usor de controlat – in chiller.
Determinarea facila a eventualelor pierderi de agent intermediar ;
Remedierea retelelor de agent intermediar nu impune cunostiinte tehnice speciale, acestea avand regimul retelelor de apa.
Presiunea scazuta in retelele de agent intermediar permite utilizarea ventilelor si armaturilor uzuale retelelor de apa rece. |
3.2. Goodies– Prahova. Procesare carne vita si porc. |
Instalatii frigorifice industriale pentru :
depozite de refrigerate ;
depozite de congelate ;
sala de decongelare a carnii ;
conditionare tehnologica;
racire intensiva mezeluri.
congelare rapida (tunel congelare) ;
|
In cazul unitatilor de procesare a carnii depozitele de produs finit necesita o atentie deosebita fiind necesar controlul :
Temperaturii in limite precise ;
Umiditatii relative ;
Debitului de aer si viteza de circulatie printre produse
Circulatia aerului in intreg volumul depozitului.
Lipsa controlului acestor parametrii conduce la reducerea termenului de garantie, pierderi de greutate in produs, deteriorarea aspectului comercial, mucegairi. |
3.3 Carmun – Poiana Sarata, Bacau. Fabrica de procesare carne vita si porc.
|
| |
Instalatii frigorifice industriale pentru :
depozite de refrigerate ;
depozite de congelate ;
conditionare tehnologica;
racire intensiva mezeluri. |
Bazate pe tehnologia Innovell, introdusa pentru prima oara in Romania de catre Linde Refrigeration, Germania, centralele frigorifice cu compresoare ‘satelit’ reprezinta o solutie extrem de fiabila si performanta pentru aplicatii mici si medii din industria alimentara. Conditia de repartizarea sarcinilor frigorifice este de minim 70% refrigerare/maxim 30% congelare. Sistemul este pretabil pentru utilizarea decongelarii cu gaze calde a evaporatoarelor.(detalii la 6.1 Pizza Hut). |
3.4. Gepeto Impex – Constanta. Procesare carne.
Instalatii frigorifice industriale pentru :
depozite de refrigerate ;
depozite de congelate ;
sala de decongelare a carnii ;
conditionare tehnologica;
racire intensiva mezeluri.
congelare rapida (tunel congelare) ;
Problemele ridicate de dimensionarea tunelelor de congelare se reduc in principiu la:
Necesitatea racirii produsului intr-un interval determinat de timp ;
Necesitatea realizarii socului termic initial;
Sarcina frigorifica puternic variabila pe perioada ciclului de congelare;
Debite mari de aer recirculat ;
Disponibil de presiune la ventilatoare, pentru a penetra masa de produs.
Degajari mari de umiditate pe durata congelarii.
Implementarea cerintelor tehnologice impune cunostiinte, solutii si echipamente speciale.
Estimarea timpului de racire in sine, presupune calcule elaborate ce tin cont de :
Tipul produsului si dispunerea in spatiu ;
Caracteristici termotehnice si dimensionale;
Ambalare
Temperatura initiala ;
Temperatura finala ;
Viteza de circulatie si distributia curentilor de aer.
Metoda de calcul.
In general sistemul de izolare nu are influente majore asupra duratei de congelare. |
3.5. Arterimpex – Gheorghieni. Procesare carne
Instalatii frigorifice industriale pentru :
depozite de refrigerate ;
depozite de congelate ;
sala de decongelare a carnii ;
conditionare tehnologica;
racire intensiva mezeluri.
congelare rapida (tunel congelare) ;
Decongelarea carnii presupune spatii in care se realizeaza
Controlul temperaturii in aer si produs ;
Controlul umiditatii relative a aerului ;
Controlul si alternarea sensului de circulatie a curentilor de aer.
Agentul termic folosit pentru decongelare poate fi dupa caz :
Apa calda furnizata din centrala termica, pompe de caldura, sisteme panouri solare.
Gaze calde din circuitul de condensare ;
Injectie directa de abur de joasa presiune. |
3.6 Ana&Cornel – Mizil, jud Prahova.Unitate de procesare a carnii.
Instalatii frigorifice industriale pentru :
depozite de refrigerate ;
depozite de congelate ;
sala de decongelare a carnii ;
conditionare tehnologica;
racire intensiva mezeluri.
congelare rapida (tunel congelare) ;
Instalatiile de racire intensiva a mezelurilor dupa tratamentul termic solicita o atenta proiectare a instalatiilor frigorifice din punct de vedere al temperaturilor, capacitii frigorifice si debitelor de aer datorita :
Necesitatea racirii produsului intr-un interval scurt de timp ;
Temperatura initiala a produselor este deosebit de ridicata ;
Degajarilor mari de caldura si vapori grasi din produsul cald;
Sarcina frigorifica variabila ;
Debite mari de aer recirculat ;
Imediata vecinatate a zonelor de dusare, cu degajari mari de umiditate.
Implementarea cerintelor tehnologice impune cunostiinte, solutii si echipamente speciale.
Estimarea timpului de racire in sine, presupune calcule elaborate ce tin cont de :
Tipul produsului si dispunerea in spatiu;
Caracteristici termotehnice si dimensionale;
Ambalare
Temperatura initiala ;
Temperatura finala ;
Viteza de circulatie si distributia curentilor de aer.
|
3.7 Combis - Bistrita Nasaud. Procesare carne 14to/zi.
 |
Instalatii frigorifice pentru :
spatii de depozitare ;
spatii procesare carne ;
camera de decongelare carne cu umiditate controlata. |
Decongelarea in spatii cu umiditate controlata (90 – 92%) conduce la reducerea pierderilor de suc celular din carnea congelata, respectiv la mentinerea proprietatilor organoleptice ale carnii.
Determinarea sarcinilor termice necesare decongelarii se realizeaza cu programe de calcul specializate. Sistemul de asezare a produsului pe rastele, carucioare, etc si gradul de umplere joaca un rol esential in determinarea sarcinilor termice si a debitelor de aer necesare. (detalii la 3.5 Arterimpex)
|
| 3.8. Bertikris – Sf.Gheorghe, Covasna. Procesare carne |
3.9. OTZ Ploiesti – Centru logistic.
Instalatii frigorifice de refrigerare pentru spatii de depozitare.
Pentru capacitati frigorifice mari, gabaritul condensatoarelor este considerabil, iar amplasarea pe terase a acestora, prezinta avantajul economiei de spatiu dar si dezavantajul expunerii echipamentelor unei radiatii solare suplimentare, ce conduce la reducerea drastica a capacitatii de condensare pe durate scurte de timp. Evitarea acesteia se realizeaza prin supradimensionarea echipamentelor (capacitati mici) sau prin sisteme de stropire cu apa ( www.guentner.de). |
4.1 Pestisorul de Aur - Ilfov.
Instalatii frigorifice industriale pentru :
Depozite congelate;
Tunel de congelare;
Depozite de refrigerate;
Conditionare tehnologica.
|
Depozitare si procesare peste.
In industria procesarii pestelui o atentie deosebita trebuie acordata spatiilor de procesare, sarare, marinare, spatii in care vaporii sarati, acizi organici sau anorganici isi fac prezenta in mod agresiv asupra echipamentelor, in special asupra partii de cupru a acestora, si a sudurilor. Sisteme speciale de protectie anticoroziva se impun echipamentelor instalate.ectie anticorosiva se impun in aceste spatii.
|
4.2.Sushi Mania – Bucuresti. Sectie preparate peste.
Singura sectie de sushi din Romania, necesita un flux tehnologic complex desfasurat in spatii restranse, instalatii frigorifice si de conditionare cu temperatura si umiditate controlata. Instalatii de exhaustare aburi si noxe sunt necesare de asemenea.
In acest caz primordiale sunt :
Urmarirea procesului tehnologic ;
Indepartarea noxelor, caldurii si umiditatii la locul degajarii.
Echipamentele frigorifice cu convertizor de frecventa ofera avantajul de a racorda mai multe vaporizatoare frigorifice, la o unitate cu un singur compresor, rezultand un cost investitional redus. |
| |
|
6.1 Pizza Hut - Bucuresti.
|
Sectie semipreparate.
Solutie :
Bazate pe tehnologia Innovell, introdusa pentru prima oara in Romania de catre Linde Refrigeration, Germania, centralele frigorifice cu compresoare ‘satelit’ reprezinta o solutie extrem de fiabila si performanta pentru aplicatii mici si medii din industria alimentara si frigul comercial.
|
| Avantajele incontestabile ale sistemului sunt :
Cost investitie redus, prin utilizarea unui rezervor de lichid si a unui condensator comun pentru refrigerare si congelare ;
Sistem pretabil pentru recuperarea caldurii de condensare, cu eficienta pe toata durata anului ;
Subracirea lichidului usor de integrat si controlat ;
Spatiu redus de instalare pentru centrala si condensator ;
Aspect estetic deosebit;
Provocari :
Cunostiinte avansate de engineering si proiectare ;
Existenta unui raport maxim admisibil intre capacitatile de refrigerare si congelare. |
6.2. Dunarea – Galati. Sectie catering |
7.1. Vinexport – Focsani. Depozitare, detratrare vin.
Instalatii frigorifice industriale pentru:
Depozitare lunga durata ;
Detartrare si depozitare ;
Conditionare tehnologica.
Utilizarea frigului natural permite economii substantiale de energie in depozitarea de lunga durata a vinului. Conditia de baza in acest caz este coordonarea instalatiilor frigorifice cu cele de ventilare mecanica.
Detartrarea cantitatilor mari de vin in bazine presupune :
capacitatea preluare sarcini frigorifice mari ;
capacitatea de lucru la minimum doua temperaturi de vaporizare (regim detratrare/ regim depozitare)
debite de aer mari, canalizate in spatii inguste ;
pierderi de presiune mari pe partea de aer. |
8.1 Racire acid sulfuric
Caracterul chimic agresiv al acidului sulfuric, exigentele clientului privind fiabilitatea in exploatare a instalatiei de racire si conditia de a reduce pe cat posibil utilizarea materialelor ‘exotice’ se concretizeaza intr-o provocare pentru realizarea unei instalatii sustenabile din punct de vedere tehnico-economic.
Exigentele impuse sunt indeplinite cu succes de catre instalatiile cu agent intermediar. Pompe si schimbatoare de caldura speciale trebuiesc folosite in circuitul de acid. |
 |
8.2 Instalatii frigorifice cu amoniac
Amoniacul, agent frigorific ecologic, revine in domeniul aplicatiilor industriale. Avantajele concrete ale instalatiilor industriale cu amoniac pot fi detaliate de la caz la caz. |
|
Impreuna cu partenerii sai, firma noastra poate oferi solutii de proiectare pentru capacitati frigorifice intre 100 – 3000KW. Noile tehnologii permit minimizarea cantitatii de amoniac si abordarea intr-o maniera sustenabila a instalatiilor de mica capacitate, ce reprezentau baza aplicatiilor pe freon.(www.frigopol.com ).
Chillere si pompe de caldura cu amoniac sunt disponibile pentru o gama larga de aplicatii industriale si comerciale. |
